Aplicaciones

La estampación en caliente

Los latones de estampación están compuestos por aleaciones cobre-zinc con una adición de plomo. Estas aleaciones presentan una buena plasticidad para su deformación en caliente, además de una excelente aptitud para su mecanización, necesaria para las dotar a las piezas su acabado final.

La principal característica del material para estampación en caliente es la presencia de una gran aptitud a la deformación en caliente, caracterizada por la deformación del material a la temperatura de estampación.

La presencia del plomo en la aleación es debida a la necesidad habitual de operaciones de mecanizado posteriores a la proceso de estampación.

Las barras de latón para estampación pueden ser fabricadas en diferentes estados metalúrgicos, definidos por normas. La norma aplicada por Peninsular del Latón por defecto en el proceso de fabricación de barra de estampación es la EN-UNE-12165.

El latón es utilizado en una gran diversidad de aplicaciones debido a las propiedades que presenta, las principales son:

• Buena conductividad eléctrica y térmica.
• Excelente resistencia a la corrosión.
• Muy buena aptitud para tratamientos superficiales.
• Propiedades de fricción y de resistencia al desgaste.

---

El mecanizado

El latón presenta una gran aptitud para el mecanizado, lo que lo convierte en uno de los mejores materiales para la industria del decoletaje, ya que permite un mecanizado a alta velocidad con un desgaste herramental pequeño, obteniéndose piezas de gran calidad y de alta precisión dentro de unas condiciones económicas remarcables.

Las propiedades físicas del latón de mecanizado dependen principalmente de su contenido en cobre.

Las características mecánicas más relevantes del latón de mecanizado corresponden a los parámetros de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento.

Otros criterios de mecanización a considerar en los latones de mecanizado, son el estado superficial de las piezas acabadas, la velocidad de corte en el proceso, la correcta rotura de la viruta generada durante el proceso, así como la durabilidad del útil de mecanizado.